在工業生產和研究領域，氧氣因其強大的助燃性質而被廣泛使用。然而，這一特性也帶來了嚴重的安全風險，尤其是在氧氣閥門和管道的管理上。閥門和管道中的油脂等雜質會在高壓和高速流動的條件下產生摩擦，從而導致高溫甚至爆炸。美國科恩科工程師認為，對氧氣閥門和管道進行脫脂去油處理顯得尤為重要，既是保障安全的必要措施，也是確保氧氣使用效率和設備壽命的關鍵環節。
1. 氧氣閥門脫脂的必要性
在氧氣閥門的制造、安裝、運輸、貯存及使用過程中，不可避免地會有油脂、焊渣、鐵銹和其他雜質的產生。這些雜質不僅會引起火花，造成爆炸，損壞儀器設備，還可能堵塞工藝流程，影響產品質量和產量。因此，進行脫脂清洗，去除這些有害雜質，對于保證生產安全和提高生產效率至關重要。
2. 脫脂執行標準
按照HG20202《工業設備化學清洗質量標準》和GB 50235《工業金屬管道工程施工及驗收規范》等標準執行，確保脫脂工作的質量和效果。
3. 脫脂方法與材料
脫脂方法主要包括擦試脫脂、浸泡脫脂和循環脫脂。根據具體情況選擇合適的脫脂方法，可以使用有機溶劑（如丙酮）、水基脫脂劑（酸性或堿性）或物理方法（如蒸汽、無油的石英砂或鋼砂）進行脫脂。
4. 檢驗方法
脫脂效果的檢驗是確保安全的關鍵步驟。檢驗方法包括使用紫外光檢查、用潔凈干燥的白色濾紙擦拭、用無油蒸汽吹洗等，以確保脫脂后的閥門和管道達到合格的清潔度標準。
5. 防止燃爆的其他要求
除了去油脫脂，還必須確保氧氣管道內無銹、無顆粒、干燥不潮濕。必要時，還需對管道進行鈍化處理，進一步提高安全性。
氧氣閥門和管道的脫脂去油不僅是一個技術問題，更是一個安全問題。通過嚴格的標準執行和科學的脫脂方法，可以有效預防氧氣在使用過程中的燃爆事故，為工業生產創造一個安全、高效的環境。這項工作雖然繁復，但對于確保人員安全和設備完好無損至關重要，是每個使用氧氣設備的組織和個人不可忽視的責任。
