閥門作為一種控制流體流動的重要組件，在工業生產中起著至關重要的作用。閥門的制造方式大致可以分為鍛造和鑄造兩種，這兩種方法在機械性能，制造工藝和應用領域上存在顯著差異。下面美國KNKE科恩科進口閥門工程師，為您講解鍛造閥門與鑄造閥門的不同之處。
鍛造閥門和鑄造閥門的制造工藝
1、鍛造工藝
鍛造是一種將金屬坯料通過壓力成型使其塑性變形，從而獲得預期的機械性能，形狀和尺寸的過程。通過鍛造，金屬的密度會增加，能夠消除松動和焊接孔，因此鍛件通常具有較高的機械強度和耐磨性。
根據加工溫度，鍛造又可以分為冷鍛，溫鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進行，而熱鍛則在金屬的再結晶溫度以上進行。在再結晶溫度以下的鍛造過程被稱為溫鍛。
2、鑄造工藝
鑄造則是通過將熔融的金屬注入特定的模具中，并使其冷卻凝固，形成所需形狀的過程。鑄造通常用于制造大尺寸和復雜形狀的部件。根據鑄造技術的不同，它可以分為砂型鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造，殼模鑄造，無型腔鑄造，低壓鑄造，重力鑄造等。
閥門的應用
1、鍛造閥門應用
對于小型閥門，通常采用鍛造工藝。例如，閥桿通常是通過鍛造制造的，并且可以使用軋制鋼筋代替。在低壓環境下，軋制桿也是一個可行的選擇。此外，盤片，閥體和閥蓋也可以直接由棒材鍛造而成。鍛造閥門通常具有更高的強度和耐久性。
2、鑄造閥門應用
對于大尺寸的閥門部件，鑄造是更常見的選擇。鑄造能夠有效地制造出大型和復雜的閥門結構。鑄造材料包括碳鋼（如WCA，WCB，WCC），合金鋼（如WC6，WC9），以及不銹鋼（如CF8，CF8M，CF3，CF3M）。
以上就是關于鍛造閥門于鑄造閥門的對比，鍛造閥門通常用于制造小型，強度高且耐磨的閥門，而鑄造閥門則適用于大型和復雜形狀的部件。在選擇閥門的制造工藝時，需要考慮閥門的尺寸，應用環境和性能要求。
