在工業應用中，耐腐蝕自吸泵因其獨特的性能和對惡劣環境的適應能力而廣受歡迎。然而，為了確保其長期穩定的運行，正確的保養和維修是必不可少的。以下是根據對美國科恩科KNKE進口自吸泵的技術培訓，小編為您整理的一些關鍵保養和維修注意事項。

1. 機械密封的調整與維護

機械密封是自吸泵核心的組成部分，其狀態直接影響泵的運行效率。長期使用后，如果發現機械密封端面出現泄漏，這通常是由端面磨損引起的。這時，需要適當調整動環。方法是放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘，適當向前推進動環。在調整時，應確保泵軸旋轉輕松且無阻力。需要注意的是，過松會造成泄漏，過緊則會加速磨損，影響機械密封的壽命。

2. 運行時間與定期更換

對于連續運行的耐腐蝕自吸泵，建議每天運行8到10個小時為佳。對于需要24小時連續運轉的泵，應備有替換的零件，并進行定期的更換和維修。通常，更換周期為二至三個月。即便沒有出現故障，到期后也應進行檢修，以免影響生產。對于非連續運行的泵，可以根據實際情況隨時進行檢修。

3. 輸送介質的特性考慮

當輸送介質的比重大于1.2時，需要特別注意。在這種情況下，應配備相應的電機，否則可能影響揚程或導致電機燒壞。因此，在選擇泵和電機時，必須考慮介質的具體特性。

4. 拆卸順序與方法

維修時，正確的拆卸順序和方法是關鍵。首先，應卸下電機、支架和底板螺釘。接著，卸下機械密封罩、冷卻水咀，并松開動環卡環螺栓、靜環壓板螺栓以及前后泵蓋螺栓。在拆卸葉輪和機械密封時，應注意輕拿輕放，避免使用金屬工具敲打，以免損壞部件。

5. 檢修與清潔

檢修時，首先要清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內的污物，并徹底清洗。在檢查機械密封時，特別關注兩端面是否有損傷。對于輕微磨損或劃傷的動環端面，可以在平板上使用細金相砂進行磨平，以便繼續使用。

耐腐蝕自吸泵的高效運行依賴于正確的保養和維修。通過遵循上述注意事項，可以顯著提高泵的運行效率和使用壽命，確保生產的連續性和穩定性。記住，定期的檢查和維護是保持設備最佳性能的關鍵。