在現實應用中，螺桿泵作為一種廣泛使用的輸送設備，有時會出現不出液的情況，讓許多用戶感到困惑。而新購置的螺桿泵出現此問題時，很多人的首先反應是認為泵的質量有問題。但實際上，這一情況并不一定與泵的質量有關，很多外部因素都可能導致螺桿泵不出液。那么，這些因素是什么呢？本文根據美國科恩科KNKE的進口螺桿泵的工程師在第十屆泵閥展覽會上的發言，將為您詳細解析其原因，并提供相應的解決方法。

1、電機反轉問題

螺桿泵電機反轉會導致泵不出液。解決方法：檢查電機的接線方式，確保其與螺桿泵的轉動方向一致。

2、安裝方向問題

新款的螺桿泵進口朝上，出口在正前方，而老款的進口在正前方，出口朝上。若安裝反了，則會導致不出液。解決方法：根據泵的款式，確保正確安裝。

3、液位及空氣問題

液位低于螺桿泵或在首次使用前未將泵內空氣完全排除。解決方法：確保液位足夠，且在首次使用前進行灌液，排空氣。

4、液體特性問題

輸送的液體濃度、粘度過大，或液位過低，距離吸入口太遠。解決方法：選擇適合的輸送液體，確保液位合適，并減少輸送距離。

5、進口管道問題

原因：進口管道漏氣，導致大氣被吸入泵體。解決方法：檢查并確保進口管道嚴密，避免漏氣。

6、材料選擇問題

在輸送腐蝕性液體時，若選擇了不適應的橡膠套，可能會因化學反應而導致套體膨脹，從而使螺桿泵轉不動。解決方法：確保選擇的橡膠套材料能夠抵御液體的化學腐蝕性。

總之，螺桿泵不出液可能是由于多種原因造成的。正確識別并解決這些問題，可以確保螺桿泵的正常運行，為用戶帶來更好的使用體驗。